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    斗式提升机巡检与安全注意事项

    斗式提升机巡检与安全注意事项

    一、)巡检工要熟知提升机的设备性能参数

    2)提升机开车前的准备
    1、检查现场转换开关是否打到“远程控制”(现场开停要打到“机旁控制” )位置
    2、确认斗提内无积水,铁器等杂物,密封好人孔门。
    3、检查各润滑部位的润滑状况是否良好,减速机油位是否正常。
    4、确认提升链条(胶带)的张紧度是否合适。
    5、检查各部位防护罩是否完好。
    6、检查减速机、液力偶合器和各传动轴承是否缺油、油是否变质,变质要及时补充或更换。
    7、检查逆止口装置是否完好,慢转装置是否脱开。
    8、检查各紧固螺栓,地脚螺栓及机器装配螺栓是否松动、断裂、脱落。
    3)提升机的启动
    1、启动前要通知电工检查要开的提升机的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态;同时注意不得随意解锁。
    2、启动前必须按铃示警,确保设备开车安全。
    3、点动慢拖装置,检查其方向是否正确。
    4、启动慢拖装置,通过跑偏显示器看提升机链条(包括板链、中央链、)和皮带是否跑偏。若跑偏,则通过调整拉紧装置,使皮带、链条处于中间位置,调整后锁紧拉紧装置。
    5、点动主电机按钮,观察其方向是否正确。
    6、启动主电机,观察提升机运行情况。现场操作人员在确认提升机正常启动后方可离开现场控制开关。
    4)提升机操作与运行中的检查
    1、检查输送胶带是否左右摆动。
    2、检查机内有无异常磨擦声音,检查提升面有无冒灰现象;
    3、检查逆止器有无异音,有异常声音要及时通知机修;
    4、检查液偶、减速机有无漏油现象;
    5、检查电机、减速机有无振动及异音,检查电机、减速机、各轴承温度是否正常。
    6、检查各指示灯及报警控制板功能是否正常。
    7、空载启动5分钟后,方可向提升机加料,但加料量不能超过设计要求。
    8、运行中要注意观察料斗的负荷情况。料斗装料要均匀,以平斗以下为宜,不能长时间尖斗运行,防止压斗事故发生。
    9、运行中要注意提升机卸料情况,发现返料严重时,应及时汇报处理,以免发生压斗子事故。
    10、具体提升机开车程序按提升机所在的工艺系统操作规程执行。
    5)提升机的停车
    1、正常停车:停车前,要先停止给料,在将斗箱底部物料全部拉净后,方可停车,严禁满载停车;具体停车程序按提升机所在的工艺系统操作规程执行。
    2、紧急停车:在运行中遇到紧急情况,中空操作员可重载停车,或现场巡检员可用机旁开关重载停车,以确保设备和人身安全。
    6)停车后的检查:
    1、检查输送皮带的松紧度,必要时加以调整;检查输送皮带磨损情况及裂纹等。
    2、检查料斗是否变形,连接螺栓有无松动情况。
    3、检查电机、减速机地脚螺栓和连接螺栓是否松动,要及时紧固。
    4、检查各传动部位磨损情况及润滑情况,要及时补油。
    5、检查减速机润滑油量是否合适,要及时补充。
    6、检查提升机进、出口下料槽的磨损情况,如漏料通知机修处理。
    7、检查主、辅电机的切换及液压联轴节是否正常。
    7)提升机安全操作注意事项
    1、提升机穿越楼层的孔洞,必须加设防护栏杆与盖板。当检查斗子运转情况时,操作人员应当站在斗箱侧面。
    2、斗子压住或卡住时,必须立即停车处理。处理时,与中控联系,提升机现场控制开关打到“检修”位置,同时注意斗子正面不得站人。
    3、提升机运转中,禁止操作人员进行检查、维修和清扫。
    4、提升机检修,切断电源,办好停电手续,其电源控制柜挂停电牌,现场控制开关打到“检修”位置。进入机壳作业,上下之间必须有完善的信号联系,并设专人负责安全监督工作。检修完毕,检修负责人必须清点人员及工具,确实证明内部无人及工具时,才可试车。
    5、提升机的逆止装置必须安全可靠。
    6、料压住提升机斗子后,不可强行启动,应卸掉部分物料后再行启动,严禁满负荷开车。
    7、在运行中,提斗机紧急停车、自动停车或卡住开不动,应查明原因,在排除故障后再开车,禁止强行开车。

    8、上下旋梯或高空行走要手扶栏杆,高空作业时要系保险带。

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